钨冶炼渣酸分解减量资源化实验研究

近年来，本 课 题 组对碱 分 解-离子 交 换 工 艺分解黑白钨混合矿所产生的碱分解渣进行了深入的研究。该冶炼过程通常会加入磷酸盐来抑制“返钙”现象，致使冶炼渣中一定含有羟基磷酸钙且至少存在 Fe(OH)3和 MnO2中的一种或两种。为此，本文提出利用盐酸处理 NaOH-磷酸 冶 炼 黑 白 钨 混 合 矿所得的 冶 炼 渣，旨 在 以 较 低 成 本 除 去 冶 炼 渣 中 的Ca、P等杂质元素，通过减少钨渣量与体积，实现钨在渣中的最大富集，使钨渣能够进行二次冶炼，在提高钨资源回收率的同时，减少企业生产成本及废渣堆积带来的环境问题，缓解我国钨冶炼企业的生存压力。

在盐酸溶 液 与 钨 冶 炼 渣 的 液 固 比10∶1、盐酸浓度2mol/L、反应温度60 ℃、反应时间3h，的条件下，渣中钨含量从最初的2.56%升至9.35%，提高近3倍，并且反应过程无较大钨损，酸反应渣量减至原钨渣的1/4，较 好 地 实 现 了 对 钨 渣 的 减 量 资 源化处理。采用盐酸处理钨矿碱分解渣，可有效地除去渣中的杂质，使钨冶炼渣中钨得到最大富集，从而可与钨精矿配料进行二次冶炼，在有效解决钨冶炼渣堆积问题的同时，又能降低冶炼成本，给企业带来一定的经济效益，对钨冶炼企业回收处理钨渣具有一定的借鉴意义。

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